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       制砂機(jī)作為制砂設(shè)備中常用的設(shè)備之一，在使用過程中不可避免地遇到問題。那么，制砂機(jī)在使用過程中可能會(huì)遇到哪些問題，導(dǎo)致制砂機(jī)突然停機(jī)？

 1、破碎腔內(nèi)物料堵塞

       如果連接線出現(xiàn)斷裂或接觸不良，制砂機(jī)也會(huì)突然停機(jī)，特別是毫無征兆地沒有聲響時(shí)，很可能是連接線出了問題。

停機(jī)后如何啟動(dòng)制砂機(jī)：

  1、排料—制砂機(jī)—送料；
  2、制砂線設(shè)備空載開動(dòng)，待制砂機(jī)操作正常后即可送料；
  3、停止順序與開機(jī)相反。

為防止制砂機(jī)出現(xiàn)突然停機(jī)或其他故障，應(yīng)如何保養(yǎng)維護(hù)

  1.開車前檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)；
  2.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看，葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線；
  3.制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀粕皺C(jī)→給料 (制砂機(jī)必須空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料,停機(jī)順序與開機(jī)順序相反)；
  4.入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除；
  5.排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)；
  6.給料力求連續(xù)均勻；
  7.制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查；
  8.機(jī)器的潤(rùn)滑：潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，采用美孚車用潤(rùn)脂特級(jí)，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂；
  9.應(yīng)適當(dāng)調(diào)整傳動(dòng)帶的張力，以確保傳動(dòng)帶的張力是均勻的。在驅(qū)動(dòng)雙電機(jī)時(shí)，皮帶的兩側(cè)應(yīng)分組，使每一組的長(zhǎng)度盡可能一致。這兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)之間的電流差不應(yīng)超過15A。